Система обозначения монолитных фрез: как читать маркировку инструмента
Маркировка монолитной фрезы содержит ключевые параметры инструмента: тип, материал, число зубьев, назначение по обрабатываемому материалу, диаметр резания, исполнение хвостовика, допустимую глубину резания, угол подъёма стружечной канавки, радиус при вершине, подвод СОЖ и марку твёрдого сплава. На примере MH03-N0300C06M45R05N EMN30 можно определить конструкцию и область применения фрезы.
Пример маркировки
M H 03 N 0300 C06 M 45 R05 N EMN30
Что показывает маркировка монолитной фрезы
Система обозначения применяется для быстрого подбора твердосплавных монолитных фрез под конкретную операцию, материал заготовки, глубину обработки и тип станочного оснащения. Каждый фрагмент кода отвечает за отдельный параметр, который влияет на производительность, стойкость инструмента и стабильность фрезерования.
Расшифровка особенно полезна при подборе аналогов, замене импортных позиций, сравнении фрез разных серий и проверке совместимости инструмента с цангой, патроном или другим типом крепления.
Расшифровка обозначения MH03-N0300C06M45R05N EMN30
Обозначает фрезу. Этот символ указывает, что позиция относится к фрезерному инструменту, а не к сверлу, пластине, державке или вспомогательной оснастке.
Твёрдый сплав. Монолитная твердосплавная фреза рассчитана на высокую жёсткость, точность обработки, стабильную геометрию режущей кромки и работу на повышенных режимах резания.
Трёхзубая фреза. Такое исполнение помогает совместить производительность, свободный отвод стружки и устойчивое резание при обработке алюминиевых и цветных сплавов.
Фреза для обработки алюминиевых сплавов. Геометрия рассчитана на эффективный отвод стружки, снижение налипания материала на режущую кромку и стабильное резание цветных металлов.
Диаметр режущей части 3,0 мм. Этот параметр определяет ширину обработки, совместимость с операцией, минимальный радиус траектории и допустимые режимы фрезерования.
C — цилиндрический хвостовик с шейкой, 06 — диаметр хвостовика 6 мм. Такое исполнение удобно, когда требуется доступ к зоне обработки при сохранении корректного зажима в патроне.
Диапазон допустимой глубины резания 2,0–3,0 × DC. Параметр помогает оценить, насколько глубоко фреза может работать относительно собственного диаметра без потери устойчивости.
Угол подъёма стружечной канавки 45°. Большой угол спирали способствует более мягкому резанию, хорошему отводу стружки и снижению вибраций при обработке алюминиевых сплавов.
R — исполнение с радиусом, 05 — радиус 0,5 мм. Радиус усиливает режущую кромку, повышает стойкость вершины и помогает получить более стабильное качество поверхности.
Наружный подвод СОЖ. Охлаждающая жидкость подаётся в зону обработки снаружи, что помогает снижать температуру резания, уменьшать налипание алюминия и улучшать удаление стружки.
Твёрдый сплав без покрытия для обработки алюминиевых и медных сплавов. Марка рассчитана на чистое резание цветных материалов, снижение налипания и стабильную работу по вязким заготовкам.
Какие параметры особенно важны при подборе
Материал обработки
Код N и марка EMN30 указывают на применение по алюминиевым и медным сплавам, где важны острое резание, свободный сход стружки и защита от налипания материала.
Диаметр, зубья и глубина
Диаметр 3,0 мм, три зуба и глубина 2,0–3,0 × DC определяют допустимую нагрузку, выбор подачи, производительность и устойчивость инструмента.
Хвостовик, спираль и радиус
Хвостовик C06, спираль 45° и радиус R05 влияют на жёсткость, доступность зоны обработки, плавность резания и стойкость режущей вершины.
Практическое значение
MH03-N0300C06M45R05N EMN30 — монолитная твердосплавная фреза диаметром 3,0 мм для алюминиевых и цветных сплавов, с тремя зубьями, хвостовиком с шейкой, спиралью 45° и радиусом вершины 0,5 мм.
Для кого полезно
Материал полезен технологам, снабжению, операторам ЧПУ, менеджерам по инструменту и специалистам, которые подбирают монолитные фрезы по металлу для производственных операций.
